注塑車間VOCs廢氣處理方案

 

目前，我***的VOCs廢氣處理涉及行業廣泛，各行業排放的廢氣污染物成分復雜多樣。不同的VOCs廢氣處理設備需要結合使用，以達到更***的廢氣處理效果。主要介紹注塑車間常用的廢氣處理設備。

 

注塑成型是現代塑料加工和生產中的一種常見工藝。產品通常采用橡膠注塑成型和塑料注塑成型。在使用過程中，如果不進行廢氣處理，這一過程產生的廢氣會對***氣產生破壞性影響。注塑機在注塑加熱過程中產生的有機廢氣主要由粉塵顆粒、非甲烷總烴等有害物質組成。廢氣氣味刺鼻，毒性輕微，對人體健康有害。苯乙烯、甲苯、有機廢氣等無組織排放。會對環境造成嚴重的污染，對人體健康造成極***的損害，所以塑料廠生產線產生的廢氣必須認真處理。

 

注塑過程中使用的原材料是聚氯乙烯，會釋放出HCl等酸性氣體。酸霧廢氣通過風道引入凈化塔，經過填料層，與氫氧化鈉吸收液發生氣液兩相全接觸吸收中和反應。酸霧廢氣經凈化后，由除霧板脫水除霧，然后由風機排入***氣。因此，用堿液噴淋塔對收集的氣體進行預處理會產生酸堿中和反應，***部分酸性廢氣將被處理掉。此外，堿液噴淋塔還適用于噴漆室、印刷廠、家具廠、化工廠、電子廠等行業。

 

目前，以下工藝主要用于處理注塑廢氣:

 

1.碳吸附

 

碳吸附是目前廣泛使用的回收技術。其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構來捕捉廢氣中的VOCs。含有VOCs的有機廢氣通過活性炭床，其中VOsC被吸附劑吸附，廢氣被凈化并排放到***氣中。

 

碳吸附達到飽和后，飽和碳床脫附再生；通入水蒸氣加熱碳層，吹走VOCs，與水蒸氣形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸汽冷凝成液體。如果VOCs是水溶性的，液體混合物通過精餾提純；如果不溶于水，VOCs將通過沉降器直接回收。涂料中使用的三苯基與水不混溶，可以直接回收。碳吸附技術主要用于廢氣中成分簡單，有機物回收價值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中的VOCs數量成正比，但相對***立于廢氣流量；因此，碳吸附床更傾向于稀釋***氣流量，一般在VOCs濃度小于5000PPM時使用。適用于油漆、印刷、粘合劑等低溫、低濕、排氣量***的場所，尤其適用于鹵化物的凈化回收。注塑車間廢氣成分復雜，主要包括粉塵顆粒、非甲烷總烴等有害物質。它有刺鼻的氣味和輕微的毒性。苯乙烯、甲苯等未經處理的有機廢氣對人體的危害是多方面的，主要包括呼吸系統疾病和生理功能障礙，以及對眼睛、鼻子等黏膜的刺激。對天氣氣候的不***影響，增加***氣降水，酸雨，增加***氣溫度。

 

2.光催化氧化

 

光催化氧化技術是利用***殊的紫外波段來破壞廢氣分子，使其分子鏈斷裂。同時，通過分解空氣中的水和氧氣，它們變成高活性的臭氧或游離羥基，從而氧化廢氣分子，產生水和二氧化碳。添加催化劑可以提高反應速率和廢氣處理效率，從而達到廢氣凈化的目的。

 

光催化氧化技術是目前應用范圍廣、技術成熟的一種VOCs處理方法。能適應低、中、高濃度、***氣量、不同氣體物質的除臭凈化處理；

 

3.等離子體催化氧化

 

低溫等離子體富含電子、離子、自由基和激發態分子，其中高能電子與氣體分子(原子)發生非彈性碰撞，將能量轉化為基態分子(原子)的內能，發生激發、離解、電離等一系列過程，使氣體處于活化狀態。等離子體催化技術應用廣泛，凈化效率高，***別是對于化工、醫藥等行業中難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。但是一次性投入巨***，存在一定的安全風險。

 

有機廢氣經等離子體激發、解離、活化后，再經高能射線與廢氣中的氧氣在稀有金屬氧化物表面發生催化氧化反應，***終轉化為二氧化碳和水。

 

4.燃燒技術

 

燃燒技術包括高溫燃燒和催化燃燒，在***外應用較為成熟和廣泛。它們適用于處理高濃度、小風量的VOCs，對整個工藝的安全性和氣密性要求較高。在處理***風量、低濃度的VOCs時，需要有相關的濃縮技術進行預處理。注塑廢氣通過管道收集到再生器預熱，然后進入氧化室，在天然氣的燃燒下加熱到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體由另一個再生器進行換熱處理，然后從工業廢氣處理設備系統中排出。該工藝連續循環使用，RTO各再生器在輸入廢氣和排放凈化氣體模式之間交替切換。

 

工作原理:高溫燃燒是指在高溫下燃燒廢氣中的有機成分，產生二氧化碳和水。在催化燃燒中，借助催化劑，降低了反應所需的溫度，廢氣可以在室溫下燃燒生成二氧化碳和水。

 

注塑廢氣中含有***量有害成分，如丙烯腈、非甲烷碳氫化合物、氯乙烯等。如果不及時有效的處理，會對車間工人的健康造成很***的威脅，破壞環境。