涂料廢氣處理裝置方法

 

涂料產生的廢氣主要成分是VOCs廢氣，涂料廢氣處理裝置的主要處理方法有活性炭吸附法、燃燒法和等離子法。不同治理方法的原則與治理效率***不相同。讓我們看看他們。

吸附法

活性炭吸附有機廢氣凈化率可達95%。該吸附方法設備簡單，投資少。當活性炭達到飽和時，吸附量約為30%，應用于凈化設備時，吸附量可達20-25%。該工藝應用于中低濃度、中小風量的有機廢氣治理，是目前海洋有機廢氣治理的成熟方法。該工藝更適用于本方案中低風量、低濃度的混合有機廢氣。

燃燒法

燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對于不能自行燃燒的中低濃度尾氣，通常需要助燃劑或加熱，能耗高，運行費用比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，難以控制和掌握。

催化燃燒法的***點是催化燃燒是無焰燃燒，安全性***。該方法的***點是:起燃溫度低，節能；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性***；該裝置體積小，占地面積小；設備維護和折舊成本低。該方法已應用于高溫、中、高濃度有機廢氣的治理，效果******。

等離子體法

在等離子體廢氣處理設備的介質阻擋放電過程中，等離子體中產生了電子、離子、自由基和激發態分子等高化學活性的粒子。廢氣中的污染物與這些活性基團發生高能反應，轉化為CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的目的。

應用前提:應用范圍廣，凈化效率高，***別是對其他方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量很高，幾乎可以與所有惡臭氣體分子相互作用。

***點:運行成本低，響應快，設備啟停快，隨時可用。

缺點:一次性投資高，存在安全隱患。