注塑機廢氣處理工藝

 

注塑企業想知道注塑是否有廢氣。注塑機廢氣處理流程是怎樣的？介紹注塑機工業廢氣處理工藝。

 

塑料制品的常見工藝是注塑成型，通過壓力將熔融塑料注入塑料制品的模具中，然后冷卻成型，得到各種所需的塑料零件。

 

塑料制品加工過程中，需要將PVC顆粒、ABS顆粒、PU塑料顆粒等原材料放入進料口。注塑機通過管道將原料吸入注塑機的料倉，在注塑機內加熱至200℃左右，熔化后注入模具成型。在加熱成型過程中，會產生注塑廢氣。注塑廢氣的無組織排放，從長遠來看會造成人體健康和環境污染。

 

根據我***環保部門的相關規定，注塑廢氣中非甲烷總烴的排放濃度應符合《合成樹脂行業排放標準》(GB31572-2015)表5中的標準(60mg/m3，4.0mg/m3)，排放速率應符合《***氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準(10kg/h)。

 

注塑機廢氣成分:

 

注塑過程中會產生少量有機廢氣。根據原輔材料性質分析，項目生產過程中有非甲烷總烴揮發。

 

注塑機廢氣處理工藝的選擇:

 

工業廢氣處理常用uv光解廢氣處理設備和活性炭吸附器。它們的結合和***勢互補，可以保證處理后的廢氣達到相應的排放標準，延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行成本。

 

注塑機廢氣處理工藝；

 

在注塑機上方設置集氣罩，收集注塑過程中產生的非甲烷總烴。收集后經管道冷卻裝置冷卻后進入uv光解廢氣處理設備，再進入活性炭吸附裝置處理，通過15m高的排氣管排出。

 

uv光解廢氣處理設備的工作原理:利用UV-D波段的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵，使其裂解形成自由原子或基團(C*、H*、O*、等)。)，而混合空氣中的氧氣則裂解形成游離氧原子并結合生成臭氧。

 

強氧化性的臭氧與有機廢氣分子裂解產生的原子反應生成H2O和CO2。同時，在u紫外光的照射下，利用***制的TiO2光催化劑對空氣進行協同催化反應，產生***量臭氧，有機廢氣經過催化氧化協同分解反應，使有機廢氣降解轉化為低分子化合物、水和二氧化碳。

 

活性炭吸附器工作原理:活性炭吸附器又稱活性炭吸附塔，是一種高效、經濟、實用的有機廢氣凈化裝置。

 

車間內的有機氣體由集氣罩收集，通過管道輸送至活性炭吸附塔。當有機氣體進入塔內時，風速瞬間下降，氣體中含有的較***顆粒雜質自然沉降到塔底，同時部分有機氣體隨氣流方向流入活性炭過濾層。當有機氣體進入碳層時，有機氣體被活性炭吸收到碳中，而凈化后的空氣穿過碳層進入出氣室。在機械自吸收之后，氣體被排放到***氣中。